与铝合金焊接行业的迅速发展,在这个阶段,焊接材料的类型逐渐丰富。以下是一些常见的焊接材料。
焊丝的选择要求
当焊接铝合金气焊、氩弧焊、钨等,需要添加填充焊丝。焊接铝电线分为两类:齐次焊丝和异构焊丝。获得良好的焊接接头,焊线适合贱金属应该选为填充材料考虑焊接构件的使用要求。
焊丝的选择应该首先考虑焊缝的成分要求,力学性能,耐腐蚀性能的产品,硬度,颜色和结构的抗裂性。选择填充金属的熔化温度低于贱金属可以极大地减少热影响区中的晶间裂纹的倾向。不作处理的合金的焊接接头强度,增加1000系列,4000系列,5000系列。
5000系列焊接电线应避免含有超过3%的镁的结构与操作温度高于65°C,因为这些合金应力腐蚀开裂,非常敏感和应力腐蚀开裂发生在上述温度和腐蚀环境。使用金属与合金含量高于贱金属的填充金属通常防止焊缝金属的开裂倾向。
目前,最常用的铝合金焊接电线的标准等级的焊接线,在贱金属成分是相似的。在缺乏标准等级的焊丝,带可以从贱金属。为了完善seam谷物和提高焊缝的抗裂性和力学性能,少量的钛、V、锆、和其他合金元素通常是添加到线作为修饰符。
P问题时应注意选择铝合金焊丝
1)焊接接头裂纹敏感性。影响裂纹敏感性的直接因素是贱金属的匹配和焊丝。选择一个焊缝金属的熔化温度低于贱金属可以减少裂纹敏感性的焊缝金属和热影响区。例如,当焊接6061合金,硅含量为0.6%,同一合金用作焊接裂纹敏感性很高。
然而,ER4043焊丝的硅含量为5%具有良好的抗裂性能由于其熔点低于6061合金在冷却和更高的可塑性。此外,焊缝金属避免镁和铜的结合,因为Al-Mg-Cu裂纹敏感性较高。
2)焊接接头的力学性能。工业纯铝强度最低,4000系列铝合金是在中间,5000系列铝合金强度最高。虽然铝硅焊丝具有较高的抗裂性,silicon-containing焊丝的可塑性差,所以对于关节需要焊后塑性变形处理,silicon-containing焊丝应该避免。
3)焊接接头的性能。填充金属的选择不仅取决于贱金属成分,但也在接头的几何形状,耐腐蚀要求的服务,和焊件的外观。例如,焊接容器来存储过氧化氢需要高纯度铝合金以提供良好的耐腐蚀容器的容器或防止污染的存储产品。在这种情况下,填充金属必须至少为纯粹的贱金属。
对常用的规格和使用一个luminum合金焊条
纯铝:焊条的规格一般都是3.2,4.5,345 - 355,主要用于焊接纯铝盘子和纯铝容器。
铝硅合金:焊条的规格一般都是3.2,4.5,345 - 355年,主要用于焊接铝盘、铝硅铸件、铝合金,锻造铝和硬铝(铝合金除外)
Aluminum-manganese合金:焊条的规格一般都是3.2,4.5,345 - 355年,主要用于焊接Aluminum-manganese合金、纯铝、铝和其他合金。
如何选择保护气体?
惰性气体焊接铝合金包括氩气和氦气。氩的技术要求是基于“增大化现实”技术> 99.9%,氧气< 0.005%,氢< 0.005%,水分< 0.02 mg / L,氮< 0.015%。氧和氮增加,恶化阴极雾化。氧> 0.3%会加剧钨电极的烧损,如果它超过0.1%,焊缝的表面将枯燥或黑色。
在钨氩弧焊,纯氩气用于交流和高频焊接,适合厚度大板块;Ar +他或纯粹的基于“增大化现实”技术用于直流正极性焊接。
当熔化电极氩弧焊,当板厚度小于25毫米,纯粹的基于“增大化现实”技术的使用。当板厚度是25到50毫米,一个基于“增大化现实”技术+他混合气体添加10%到35%基于“增大化现实”技术的使用。板厚度为50到75毫米时,建议使用一个基于“增大化现实”技术+他混合气体10%到35%或50%。板厚度大于75 mm时,建议添加50%到75%他Ar +混合气体。
