通常,管配备表面加强词,如鳍或凹槽,用于热量交换需要两个流体之间的换热能力远。例如,对于水/空气交换,水边的地方交换系数远远高于在机场空侧。鳍因此增加与空气接触的表面应增加两者之间的热流密度液体。
作为唯一接口冷热源之间,挤压翅片管是传热的核心。它的质量是至关重要的换热器的热能转移能力两种液体之间的有效。更准确地说,鳍的方式连接到管换热器的效率影响的短,中,长期的。
事实上,研究表明,热交换器的效率损失的主要原因是鳍和管道之间的连接质量的恶化。事实上,一些热循环后,翅片和管之间的差距可以开发由于热膨胀和振动。tube-fin键可以影响两种材料之间的电化学腐蚀。有很多种类的材料,为什么选择铝翅片管?
为什么翅片管用于各种材料?
各种各样的材料可根据热交换的应用和操作。
常见的铝、合金、铜、黄铜、镍、钛、不锈钢、碳钢等,与铝和合金。
翅片管应该拥有的基本性能可焊性和成形性,较高的机械强度,良好的耐腐蚀性和导热系数。然而,铝和合金也具有伸长在较低的温度和更高的抗拉强度增加。被广泛应用在世界范围内,尤其是在低温和紧凑的换热。
铝形成了好厚的翅片管
翅片厚度的选择取决于流体气体的腐蚀和磨损。厚鳍通常被用在网站腐蚀严重。
铝也形成了好高翅片管
当鳍根基于光管底部,热量会被转移的鳍根沿翅片高度的热量。也不断转移到周围的流体对流传热。因此,鳍的温度随着高度逐渐降低。这也表明,翅片温度和环境流体温度之间的差异逐渐减少,和单位热收缩的变化。因此,翅片强化传热表面积上的效果是减少。鳍越高,越少的贡献增加区域使热交换。
一般来说,翅片高度是15毫米时,高频焊翅片管的翅片效率用于工程项目是0.8;当翅片高度为20毫米,翅片效率降低到0.7。在此基础上,15毫米是最佳的高度。如果上面的翅片高度为20毫米,翅片效率将会非常差,所以一般不使用它。然而,对于铝鳍片在空气冷却器,因为更好的导热系数比碳钢、铝的高度22-25mm通常使用。
让我们看看铝的特点
1。低密度
通过合金化和热处理,它可以实现建筑钢结构。适合各种各样的车辆,特别是小型车辆,减肥和消费。
2。良好的耐蚀性
在严重的条件下氧化铝材料是无毒的。铝热交换,不要担心内部空气或液体很长一段时间将会被氧化。
3所示。良好的导热性
特别适用于散热鳍、传热蒸发器和冷凝器。
4所示。高产量,模切阻力
容易的过程和形式。
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翅片间距将如何影响鳍比率?
通常,一个较小的球场可以有效提高鳍比率。时应考虑下列因素考虑流动的气体和灰尘积累的本质。
1。严重的火山灰沉积
如钢铁工厂炉、转炉和工业窖炉尾气,灰重量。如果用于换热翅片管,建议一个更大的翅片间距。例如,如果间隔超过10毫米,您需要添加一个发泄和选择一个风扇。
2。次哪里有少量的灰尘积累,但也应该注意。
工厂的废气锅炉和工业锅炉为例,8毫米的翅片间距是适当的,但应与self-blowing设计能力。
3所示。无尘或浅无尘的场合。
如燃烧天然气的设备或空气冷却器排气,翅片间距4-6mm。铝空气冷却器,翅片间距也选择3毫米。
结论
使铝翅片管执行在更高的层面,它提高了效率,在这两种观点都是最好的材料的材料成本。如果你正在寻找一个专业的铝翅片管厂家,联系我们,我们有一个专业团队几十年的生产经验铝管,我们可以支持你从中国最好的铝管。